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卧式管道增压泵工作条件及常见故障

来源:新思路泵业        发布时间:2019-09-30       统计3240 次浏览

卧式管道泵根据单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

  管道增压泵采用更先进的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际ISO2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点  


卧式管道增压泵.jpg


主要特点:

  1、运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

  2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

  3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

  4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

  5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。

  6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间

主要用途:

  1、卧式管道增压泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。

  2、卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。

  3、卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化

工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。

  4ISWB型卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20 +120 

工作条件:

  1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统更高工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。

  2、环境温度<40℃,相对湿度<95%

  3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm [1]  

管道增压泵常见故障

 

故障现象

故障原因

1、水泵不出水

a、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道   叶轮堵塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。

a、检查,去除堵塞物。 b、调整电机方向,紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除漏气。 d、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。 e、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。 f、减少管路弯道,重新选泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积, 阀门开度不足。 c、电压偏低。 d、叶轮磨损。

a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。

3、功率过大

a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。

a、调节流量,关小出口阀门。 b、降低。 c、更换轴承。

4、杂音振动

a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。

a、稳固管路。 b、提高吸入压力排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5.。

5、电机发热

a、流量过大,超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。

a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。

6、水泵漏水

a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。

a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。


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